カップ成形
肉厚の均一化、
強度のある製品づくり
型締力の強さにより、パワーのある圧空を漏らさずかけることができ、それまでシート成形では難しかった深絞りの成形が精度高く、均一な品質で行うことが可能となりました。大ロットで安定して均一の製品を生産することに寄与します。
トレー成形
精度の高いトレー成形で
自動化にも貢献
昨今の部品などの生産工場では自動化が進んでおり、生産した部品をチップマウンター(ロボット)でハンドリングする際、部品を納めているトレーの精度が低いと干渉が起こるリスクがあります。iLLiG社の真空圧空成形機により精度が高い部品トレーの生産に貢献します。
イリッヒ社製の真空圧空成形機は、成型時の型締力が強く、一気に強い圧力を掛けられるため成形スピードが速く、高品質な成形ができることが特長です。特にドリンクカップなどの深絞りでは側面の肉厚を均一に残すことができ、またシール部分の強度が取れるため、シール性が良い製品を大ロットで安定して生産することが可能です。
成形面積を小さくすることで、成形時間を短縮させ、装置の高速稼働を可能にしました。同時に、シート温度の管理を厳密に行えることで高品質の成形を実現しています。
シート成形~成形、抜き~スタッキングまでワンストップで行えるため、最小工数でのオペレーションが可能で、人件費も削減できます。
STEP1
ヒアリング
生産する商品や仕様等、お客様のご要望をお伺いします。
STEP2
見積提出
お客様のご要望に最適な機種のご提案、御見積を提出いたします。
STEP3
受注~出荷前検収
ご注文後、出荷前の検収を行い、
出荷いたします。
STEP4
装置の搬入~立ち上げ
装置の搬入、設置後の立ち上げまで
サポートいたします。
STEP5
アフターサービス
サンプル確認後、生産・納品となります。
真空成形とはプラスチックのシートを加熱し、加工可能な柔らかさにした後、真空や圧空を用いてシートを型の形状通りに成形する方法です。シートの加熱と成形をワンパスで行うのが特長で、高速運転が可能です。また、射出成形と比べ、成形面積を大きく取ることができるため、生産性に優れ、薄肉形状など様々な形状の製品に対応できる点が特長です。成光産業では量産向けにドイツのイリッヒ社(iLLiG)の真空圧空成形機、試作・開発向けに 小型真空成形機(フォーミング)を取り扱っております。
飲料用カップ、冷凍食品や菓子、青果品
弁当などのトレー、工業用トレーなど